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개발 과제명
자동차용 POWER STEERING PUMP HOUSING 주조 공법의 개발
개 발 목 표
알루미늄을 원소재로 한 스퀴즈공법 과 진공공법을 접목한 최신 고압 DIE CASTING공법으로 제품의 표면경도를 HRB 55에서 60이하를 유지하고 POWER STEERING PUMP의 압력 OIL의 누유를 방지할 수 있도록 기술 개발을 추진하여 POWER STEERING PUMP 양산적용 및 타자동차 부품과 가전제품등에도 폭 넓게 적용하여 산업전반의 생산성 향상 및 원가절감에 크게 기여 할 수 있도록 한다.
     
개 발 내 용
중력 주조법의 미결과제인 생산성 향상과 표면경도 증가를 스퀴즈 공법 및 진공공법을 혼합한 알루미늄 DIE CASTING공법을 통하여 기술적인 문제로 남아 있는 경도의 향상과 기포의 최소화를 해결한다. 본 연구 과제의 공법은 현재의 중력공법보다 경제성이 뛰어나 주요부품에 적용을 시도했었지만, 내마모성에 영향을 미치는 경도의 저하로 지금까지 적용하지 못한 자동차용 POWER STEERING PUMP HOUSING에 대하여 양산 적용 가능하도록 개발 추진한다. 또한 내마모성과 기밀성을 요구하는 유사제품에도 적용 가능하도록 추진한다.
- 기술개발 내용

국가기반산업인 자동차 업계는 환경권과 생존권의 향상을 위한 미결과제인 경량화를 통한 연비의 향상을 위하여 각각의 부품의 경량화를 추진한다. 이를 위해서 알루미늄 DIE CASTING 법과 진공공법을 혼합 사용하여 요구조건을 만족하며 성능향상을 도모한다.

1) 기술개발 목표

알루미늄을 원 소재로 하여 표면경도를 HRB 55에서 60이하를 관리하기란 기술적으로 쉬운 일이 아니다. STEERING OIL의 누유를 방지할 수 있는 스퀴즈 공법을 접목한 고압 DIE CASTING공법 개발과 이를 POWER STEERING PUMP HOUSING에 적용하며 양산시 적용한다. 이를 기반으로 사업전반에 사용되는 알루미늄 주조의 안전성 확보에 이바지한다.

2) 기술개발 내용

지금까지는 중력 주조법은 생산성 확보에 중대한 결함이 있어, 년간 300만대에 달하는 부품을 생산하기에는 경제적 손실이 지대하였고, 자동차 경량화에 미결 과제로 남아 있다.

스퀴즈 공법 및 진공공법을 혼합한 알루미늄 DIE CASTING공법을 통하여 기술적인 문제로 남아 있는 경도의 향상과 기포의 최소화를 해결한다.

본 연구 과제의 공법은 현재의 중력공법보다 경제성이 뛰어나 주요부품에 적용하였지만, 내마모성에 영향을 미치는 경도의 저하로 지금까지 적용하지 못한 자동차용 POWER STEERING PUMP HOUSING에 대하여 양산 적용 가능하도록 추진한다. 또한 내마모성과 기밀성을 요구하는 유사제품에 적용 가능하도록 추진한다.

 
- 개발제품의 판매·수출 등 사업화 방법

지금까지도 미해결 분야로서 기술적 성공 시에는 국내 자동차사를 포함하여 수출 전략품으로 급성장이 가능한다.

그리고 가전 제품의 OIL PUMP의 경우도 내마모성 및 경도 저하 문제로 강 재질을 알루미늄 재질로 변경하지 못하고 있어 스퀴즈 공법 과 진공공법을 혼용한 DIE CASTING 기술 과제를 성공하게 되면 전자제품 업계의 생산 판매 효과도 기대 할 수 있다.